Końcówki kablowe – w jaki sposób zaprasowywać?

     Niezwykle ważnym elementem instalacji elektrycznej jest prawidłowo wykonane połączenie. Nowoczesne końcówki kablowe oraz złączki są jego bardzo ważnym elementem, przede wszystkim zapewniającym bezpieczeństwo instalacji. W zależności od ich przeznaczenia, obciążenia prądowego, a także konstrukcji i funkcjonalności szeroka oferta produktowa umożliwia dobranie odpowiedniego asortymentu.

     Odpowiednio dobrane do materiału końcówki kablowe, przeznaczone specjalnie do instalacji aluminiowych lub miedzianych, przekroju oraz rodzaju żyły i prawidłowe zaprasowywanie zapewniają bezawaryjne działanie instalacji elektrycznej.

     W zależności od rodzaju zaprasowywanej końcówki kablowej należy dobrać odpowiednią formę jej zaprasowania np.: sześciokątną, pojedynczy wgniot, owalną, trapezową, na kwadrat.

     Opisy powyższych form zaprasowywania  są takie same dla złączek oraz końcówek, a znajdą się w tabeli nr. 1

Opis formy zaprasowania	Ilustracja
Pojedynczy wgniot do końcówek miedzianych bez izolacji wykonanych wg DIN 46234 i końcówek wtykowych wykonanych wg DIN 46230 w zakresie przekroju przewodu 0,1 – 120 mm2, oraz końcówek rurowych miedzianych w zakresie przekroju przewodu 0,5 – 6 mm2. (np. KOA, KWA, KLA).
Owalne do końcówek miedzianych oczkowych w izolacji poliamidowej wykonanych wg DIN 46237 i DIN 46234, końcówek miedzianych wtykowych w izolacji poliamidowej wykonanych wg DIN 46230 i DIN 46231 w zakresie przekroju przewodu 0,1 – 120 mm2. (np. KOE, KWE) oraz końcówek konektorowych (MSE, TSE).
Trapezowe do końcówek miedzianych tulejkowych wykonanych wg DIN 46228 cz.1 i cz.4 oraz końcówek miedzianych tulejkowych podwójnych w zakresie przekroju przewodu 0,5 – 185 mm2. (np. TA, TE, TV).
Kwadratowe do końcówek miedzianych tulejkowych wykonanych wg DIN 46228 cz.1 i cz.4 oraz końcówek miedzianych tulejkowych podwójnych w zakresie przekroju przewodu 0,5 – 6 mm2. (np. TA, TE, TV).
Z zawinięciem na żyle przewodu i izolacji do końcówek mosiężnych wykonanych wg DIN 46247, DIN 46248, DIN 4634 i DIN 46225, w zakresie przekroju przewodu 0,5 – 6mm2. (np. MS, TS).
Przeformowywanie żył sektorowych aluminiowych na okrągło do końcówek aluminiowych w zakresie przekroju przewodu 25 re – 300 re, 16 rm – 240 rm. gdzie: re – przekrój żyły jednodrutowej w [mm2], rm – przekrój żyły wielodrutowej w [mm2].
Na sześciokąt do końcówek i złączek miedzianych, końcówek i złączek miedzianych oraz końcówek i złączek aluminiowych w zakresie przekroju przewodu 6 – 625 mm2.

Tabela nr. 1 Źródło: http://www.erko.pl/oferta/informacje-techniczne/

     Po dobraniu odpowiedniej końcówki kablowej w zależności od napięcia, przekroju przewodu, wykonania wg. normy DIN lub po za nią, wielkości tzw. oczka czyli otworu  pod śrubę, lub w przypadku końcówki kablowej miedzianej dostępnej w dwóch wersjach: niecynowanej oraz cynowanej (zabezpieczającej przed utlenieniem się miedzi), wykonanej z rury bądź z taśmy miedzianej, należy ściągnąć izolację z przewodu na którym będzie zaciskana końcówka elektryczna na odpowiednią długość, która odpowiada części rurowej końcówki. Kolejnym krokiem jest dobranie odpowiedniego narzędzia do zaprasowania a także pasującej do niego matrycy zaciskowej. W ofercie producenta znajdują się narzędzia ręczne, hydrauliczne, pneumatyczne, lub napędem akumulatorowym (więcej o narzędziach służących do zaprasowywania końcówek i złączek kablowych przeczytasz tutaj).

     Zaprasowywanie można uznać za zakończone w momencie, gdy matryce zaciskowe narzędzia zejdą się ze sobą, należy jednak pamiętać iż zaprasowywania może być jednokrotne jak w przypadku np. końcówek typu KOE lub wielokrotne np. końcówki typu KCR, KLA. Końcówki kablowe miedziane oraz aluminiowe wykonane wg normy DIN mają na części rurowej oznaczenie ułatwiające zaprasowywanie. Możemy z niego odczytać np.: ile zaprasowań należy wykonać w zależności od rodzaju matryc: wąskich lub szerokich, jaki wyróżnik matrycy jest odpowiednim do wykonania prawidłowego zaciśnięcia. Rysunek nr. 2 ukazuje przykład takiego oznakowania

     Rys. 2. Oznakowanie zaprasowania końcówek rurowych miedzianych i aluminiowych

Źródło: http://erko.pl/wp-content/uploads/2014/04/ERKO2014katalog.pdf

     Podczas zaciskania końcówki kablowej na przewodzie ważnym jest zachowanie kierunku  zaprasowywania (rys. nr. 3)

Rys. 3. Kierunek zaprasowania

Źródło: http://erko.pl/wp-content/uploads/2014/04/ERKO2014katalog.pdf

     Bogata oferta asortymentowa ERKO pozwala na odpowiednie dopasowanie końcówek kablowych do przewodu.  Producent w swojej ofercie posiada

• – końcówki oczkowe, aparatowe, wtykowe
• – końcówki tulejkowe i izolacją lub bez izolacji
• – końcówki konektorowe i pazurkowe,
• – końcówki rurowe Cu,
• – końcówki Al.,
• – końcówki Al-Cu,
• – końcówki śrubowe 1-36kV,
• – końcówki na średnie napięcie,
• – końcówki do ekranów kabli telekomunikacyjnych,
• – końcówki specjalne.

Poniżej przykładowe opisy końcówek elektrycznzych znajdujących się w ofercie firmy ERKO.

Końcówki kablowe oczkowe KOE

     Końcówki oczkowe KOE stosuje się do kabli Cu wielodrutowych. Posiadają izolację poliamidową a ich odporność na temperaturę wynosi od -40°C do +125°C. Wykonane są z taśmy miedzianej cynowanej galwanicznie i spełniają normę DIN 46234. W katalogu firmy znaleźć można i dopasować odpowiedni rozmiar końcówki i sprawdzić, jakim narzędziem można ją zaprasować.

     Wsuwka przewodowa TSE Wsuwka przewodowa TSE jest odpowiednia do kabli CU wielodrutowych. Wykonana mosiądzu, posiada tulejkę miedzianą i izolację poliamidową. Odporność na temperaturę wynosi od -40°C do +125°C i wykonana jest wg. normy DIN, 46248..

Szeroki wybór końcówek kablowych oraz złączek kablowych (przeczytaj, artykuł o złączkach),  w różnych rozmiarach wyróżnia wysoka jakość wykonania.

Sprawdź końcówki kablowe w E-katalogu.